拉力機的拉力變形監控系統

　　拉力機是檢測材料機械性能的重要設備。焊管機組生產(chǎn)出來(lái)的焊管是否合格,利用拉力試驗機來(lái)檢驗焊管的屈服強度和抗拉強度是*的一項工作。原來(lái),基本上操作人員根據試驗機前方的拉力表及外部的引伸計來(lái)判斷試樣的屈服強度和抗拉強度,不同人員所讀的數值誤差也比較大,管材和原料的各種參數也不能夠記錄下來(lái)。有些單位采用自動(dòng)記錄儀來(lái)記錄機械性能試驗的拉力數據,但也不能夠記錄各種參數,僅僅畫(huà)出的是整個(gè)試驗過(guò)程的拉力曲線(xiàn),更不能測出e0.2,為此,我們就利用計算機技術(shù)開(kāi)發(fā)了這套管材試樣拉力變形監控系統。它實(shí)現了對鋼管及其原料的拉力試驗過(guò)程的實(shí)時(shí)監控、拉力數據的記錄并及時(shí)打印出相應的拉力曲線(xiàn)及參數值(見(jiàn)圖1)。
　　

　　拉力監控系統由硬件系統和軟件系統兩部分組成。
　　
　　1硬件系統的組成
　　
　　拉力機的硬件系統主要由工控機、數據采集板、拉力傳感器、應變傳感器(引伸計)和打印機等組成。硬件結構如下:
　　
　　2軟件系統的組成
　　
　　軟件系統是這套系統的主要部分,它包括系統軟件和應用軟件。為了提高程序執行的速度,并不必調用漢字操作系統。使用該軟件具有操作簡(jiǎn)單、可利用菜單進(jìn)行參數設置、系統設置、顯示及打印拉力及應變曲線(xiàn)的實(shí)時(shí)顯示,并能根據實(shí)際情況決定是否打印試驗曲線(xiàn)和報告。
　　
　　盡管TurboPascal6.0中具有的函數、過(guò)程、單元供編寫(xiě)程序時(shí)調用,在該應用程序中,我們還編寫(xiě)了comml、newdial、newconvert、rw、pcldrlx等五個(gè)單元,以及十多個(gè)過(guò)程,其中主要的過(guò)程有拉力及應變采樣(sample)、存貯過(guò)程(czproc)、數據處理過(guò)程(sucl)和打印過(guò)程(dyproc)。下面就對這四個(gè)過(guò)程作一簡(jiǎn)單的說(shuō)明。
　　
　　(1)拉力及應變采樣過(guò)程(Sample):首先,將拉力傳感器端的電壓值及應變傳感器采集后換算成相應的拉力值,將應變傳感器端的電壓值采集后換算成相應的位移值,然后對所測得的拉力值、應變值根據各種情況進(jìn)行條件判斷后并執行相應的程序。試樣拉斷后,試驗結束,重新進(jìn)行下一試驗。
　　
　　(2)存貯過(guò)程(Czproc):在每次試驗開(kāi)始時(shí),先判斷硬盤(pán)的剩余空間值,當其小于某一定值后,聲響提示硬盤(pán)的剩余空間不夠,去作相應的處理。反之就進(jìn)行正常的拉力數據及位移應變值存貯過(guò)程。先將試樣的基本參數如文件名、試驗編號、材質(zhì)、規格、設定拉力值、設定位移值等存貯,然后,在進(jìn)入試驗時(shí),當拉力或位移變化時(shí),進(jìn)行自動(dòng)存貯拉力及位移數據值。
　　
　　(3)數據處理過(guò)程(sucl):試驗結束后,輸入斷后長(cháng)度、斷后面積,應用數學(xué)模型,根據國標要求,對試驗數據進(jìn)行處理,測定出屈服拉力、抗拉拉力、屈服強度、抗拉強度、及伸長(cháng)率,進(jìn)一步求得e0.2。滿(mǎn)足用戶(hù)的特殊需求。
　　
　　(4)打印過(guò)程(dyproc):包括打印曲線(xiàn)、打印試驗報告、打印試驗臺賬等過(guò)程。通常情況下,用戶(hù)需要的是試驗的屈服拉力、抗拉拉力、屈服強度、抗拉強度、及伸長(cháng)率。因此,在設計中,就有了顯示試驗結果曲線(xiàn)和打印試驗曲線(xiàn)、打印試驗報告及臺賬的功能。
　　
　　該系統在拉力試驗機上經(jīng)過(guò)應用,*正常,而且具有維護方便的特點(diǎn)。由于它記錄了試驗全過(guò)程的參數,也起到了監控作用,具有很好的實(shí)用價(jià)值。